La capa de difusión de gas es un material clave para el electrolizador PEM, asegurando la transmisión efectiva de líquido y gas producido entre el electrodo de membrana y la placa bipolar.

Las capas de difusión de gases están diseñadas específicamente para los conjuntos de electrodos de membrana, lo que proporciona el mejor rendimiento en transporte de masas, conductividad y compatibilidad de materiales. Nuestra hoja porosa, el componente clave de la capa de difusión de gas, está personalizada para porosidad, grosor y superficie de contacto rígida para satisfacer sus necesidades.  

Malla+capa sinterizada+placa> Sinterización de presión> tratamiento de superficies> capa de difusión de gas

1. Materiales porosos metálicos sinterizados

La placa de titanio poroso es una clase de material con excelente rendimiento de filtración y se hace generalmente por el método de laminado de polvo de metal.  El laminado en polvo es un proceso en el que el polvo metálico se utiliza como materia prima para enrollar el metal directamente en la materia.  En primer lugar, la tira se enrolla en un molino de polvo, y luego a través de sintering, laminado en frío (o laminado en caliente), y recocido, una hoja densa o porosa y acabado de la tira se puede hacer.

La placa de titanio poroso hecha de polvo de metal de titanio tiene una excelente resistencia a la corrosión del titanio, puede resistir la erosión de varias concentraciones de ácido nítrico y la mayoría de las soluciones de ácido y álcali, y tiene las ventajas de no tóxico, resistencia a altas temperaturas, alta resistencia, alta porosidad, permeabilidad uniforme del aire, fácil de limpiar y así sucesivamente.

El electrodo chapado en platino sobre titanio puro tiene las ventajas de una buena conductividad eléctrica, estabilidad química y electroquímica, resistencia a la corrosión, alta resistencia mecánica y actividad catalítica, buena selectividad, y practicidad, etc., y se utiliza ampliamente en la industria electrónica, la industria metalúrgica, la galvanoplastia de metales preciosos y las industrias de tratamiento de agua]

El titanio es un metal muy activo, es muy difícil electroplaca platino directamente sobre titanio puro.  Especialmente para la placa de titanio puro poroso, si la eliminación de aceite, decapado y activación en los orificios son profundos juega un papel clave en la uniformidad del recubrimiento y la adhesión entre el sustrato y el recubrimiento.  En el proceso de chapado de platino sobre materiales porosos, dos pasos principales afectan la porosidad de los materiales porosos, uno es el tratamiento de activación del material antes de la galvanización, el otro es el espesor de la galvanización de la capa de platino.  Los resultados experimentales de este trabajo pueden guiar el proceso de chapado de platino en la placa de titanio para obtener porosidad adecuada.


2 . Aplicación de placa de titanio poroso

Notas de uso:

1, el suministro de placas de titanio sinterizado poroso es consumible, aunque más duradero que otros elementos de filtro, pero en el proceso de limpieza y desmontaje debe prestar atención a no rayar y tocar, golpear, caer, y otros fenómenos, para evitar daños humanos.  Está estrictamente prohibido aplicar fuerza a la superficie del elemento filtrante con herramientas.


2. En circunstancias normales, el filtrado se filtra desde el exterior hasta el interior del elemento filtrante, y no se recomienda la filtración inversa.


3. Al filtrar, presurice lentamente a la presión de trabajo requerida, y está estrictamente prohibido abrir la válvula completa instantáneamente y presurice rápidamente.


4. Presión de trabajo ≤ 2Mpa.  Cuando la eficiencia de filtración es inferior al 50%, se debe utilizar aire limpio o líquido limpio a tiempo para el soplado de aire en línea y el lavado de espalda.


5. Cuando el elemento filtrante de titanio es retrolavado, generalmente se sopla con gas puro primero, y la presión de reflujo es 1,2-1,5 veces la presión de trabajo.  El tiempo de retroceso es de 3-5 segundos cada vez.


6. Si la pérdida de presión del elemento filtrante sigue siendo grave después de la línea de retroceso y lavado, debe ser eliminado a tiempo.

QUIÉNES SOMOS  

AT&M Environmental Engineering Technology Co., Ltd.(AEET)es una compañía de alta tecnología de propiedad de Advanced Technology & Materials Co., Ltd (código de acciones:000969), bajo el control de Chinalron & Steel Research Institute Group (CISRl)una compañía estatal fundada en 1952.
AEET se dedica a la utilización de la limpieza energética y a la tecnología de energía limpia.

                        Lo que hacemos

   - FILTRACIÓN INDUSTRIAL Y PURIFICACIÓN               - ENERGÍA DE HIDRÓGENO

•   elementos filtrantes de metales porosos de alta eficiencia y ahorro de energía.             •   materiales y equipos clave de la energía de hidrógeno  
•   sistemas y soluciones fiables de filtración y separación.                  •  Soluciones de integración a la energía del hidrógeno

- Equipo profesional de I+D con más de 120 miembros
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